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数控折弯机是一种可以对薄板实行折弯的设备,操作时由输电线对磁圈插电,插电后对压板造成吸引力,以此来实现对压板和基座中间薄板的夹持。因为选用了磁场力夹持,促使压板能够制成多种多样钢件规定,并且可对有外壁的钢件实行生产加工,实际操作上也十分简单。
数控折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。
数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
数控板料折弯时压实,以防在折弯时板料翘起伤人;调板料压模时切断电源,停止运转后进行;在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;机床工作时,机床后部不允许站人;严禁单在一端处压折板料;运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机数控系统,折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴,可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。
数控折弯机使用注意事项编辑 严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
数控折弯机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。板料折弯时压实,以防在折弯时板料翘起伤人。调板料压模时切断电源,停止运转后进行。
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