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1.按机床数控运动轨迹划分,可分为以下几种:
点控数控机床:是指在刀具运动时,只控制刀具相对于工件位移的准确性,不考虑两点间的路径,如数控钻床。
点直线控制数控机床:在点控制的基础上,运动轨迹是直线,工具在运动中进行切削加工。
轮廓控制数控机床:可控制两个以上的坐标运动(多轴联动),工具运动轨迹是空间曲线。
2.根据伺服系统的控制方式,可分为以下几类:
3、按联动坐标轴数划分,可分为以下几种:
2.5轴数控机床:只能完成X、Y轴的联动,完成平面轮廓加工。z轴运动可实现分层加工。
3轴数控机床:通过X、Y、Z轴的联动可完成复杂型面的加工,数控铣床中以3轴数控铣床为常见,目前在机械制造行业得到广泛应用。
4轴联动数控机床:在x、y、z轴联动中加上绕其中一轴的旋转。
加工中心还可实现4轴、5轴控制。立式加工中心适用于加工高度尺寸小的零件。
卧式数控机床:卧式数控机床主轴相对于工作台水平放置。通常配置旋转坐标轴(旋转工作台)。卧式数控机床特别适合加工箱体类零件,可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。
加工中心在数控铣床上配置了刀库,其中保管了数量不同的工具和检查工具,加工中程序控制ATC自动选择和更换,将铣削、镗削、钻削、攻击螺纹等功能集中在一台设备上完成,具有多种工艺手段
.数控机床。
数控机床的构成主要分为机床主体、传动系统和数控系统三个部分。
机床的主体。
机床主体是机床的主要组成部分,也是机床的硬件,是机床的重要机械附件部分,也是容易用肉眼直观看到的部分,包括床体和底座铸件、主轴和变速箱、导轨和滑台、润滑、排屑和冷却等部分。
在加工中心的基础上,研制了柔性制造单元,建造了柔性制造系统。到20世纪80年代末,我国在一定范围内探索实施了CIMS(计算机集成制造系统),取得了宝贵的经验,掌握了一定的技术。
数控技术不仅给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。尽管十多年前就出现了、高速度的趋势,但是科学技术的发展是没有止境的,、高速度的内涵也在不断变化,正在向着精度和速度的极限发展
数控加工中心的定义:数控加工中心是由机械设备组成的数控系统,适用于加工复杂零件的自动化机床。综合加工能力较强,一次装夹工件后可完成更多的加工内容。
数控加工中心和数控车床作为一种新型的加工设备,并不存在或两者兼而有之。在购买设备时一定要先了解自己的实际加工需求,再根据设备的不同特点选择合适的加工设备。
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