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机床设备的淘汰，未来数控机床会取代大部分传统机床，闲置的机床会流向二手市场，发挥余热，为企业处置淘汰机床，二手机床回收我们是的，上门回收，拆卸运输，不用您操一点心，省时省力。价格高。

八十年代的车床，那个年代追求的车床就是比较结实抗造，齿轮都比较厚重，力量型的，90年以后呢，开始有一些厂家追求机床的外观，本身的颜色由原来的绿色开始发生变化，到2000年初，各大厂家开始推出升级版，然而这些升级版的普车并没有火起来就迎来了数控的时代，这些个升级版的普车都有一个共同的特点就是总体重量变轻了，轨道变窄了。

我国也有很多好的机床厂家，其实机床的寿命不光取决于机床的本身质量，还有就是你是怎样使用的，比如说一台加工中心，你是一天用两个小时，还是一天24小时不停机的在用，还是一年用几次。再有就是严格遵守机床使用说明，定期保养，这样才能很好的保护机床，延长使用寿命。

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数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
数控车床组成及其作用
1.主体
机床主体主要包括床身、主轴箱.床鞍、尾座，进给机构等机械部件。
2.数控装置(CNC装置）
数控装置是数控车床的控制核心，一般采用计算机控制，主要由显示器、键盘、输入和输出装置.存储器以及系统软件等组成。
3.伺服驱动系统
伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱动部件，它将CNC装置输出的运动指令信息转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动，进给驱动及位置控制等。
4.辅助装置
辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括换刀装置、对刀仪，液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
5.数控车床组成结构特点
在实际零件加工中，总结的数控机床的特点。数控机床在机械制造业中午到了日益广泛的应用，其特点如下：

（1）能适应不同零件的自动加工。数控机床是按照被加工零件的数控程序进行自动加工的。当改变加工零件时，只要改变数控程序，不必更换凸轮、靠模、样板或钻模等工艺装备。因此，它的生产准备周期短，有利于机械产品的更新换代。
生产效率和加工精度高，加工质量稳定。数控机床可以采用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能使辅助时间大为缩短，而且不需工序间的检验与测量，所以比普通机床的生产率高3~4倍，甚至更高。同时，由于数控机床本身的精度较高，因此还可以利用软件进行精度校正和补偿；且数控机床是根据数控程序自动进行零件加工的，可以避免人为的误差，不但加工精度高，而且质量稳定。
全功能数控车床中数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

　　数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于 数据载体和二进制形式数据运算的出现。

　　1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。

　　1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

　　数控技术也叫计算机数控技术(CNC，Computerized Numerical Control)，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。